프리코팅 여과는 여과 과정에 일정량의 여과 보조제를 첨가하는 방식으로, 단시간 후 필터 엘리먼트에 안정적인 여과 프리코팅을 형성하여 단순한 표면 여과를 심층 여과로 전환하여 강력한 정화 및 여과 효과를 제공합니다. 일반적으로 사용되는 여과 보조제로는 펄라이트, 셀룰로스, 규조토, 카본블랙, 석면 등이 있습니다. 규조토 여과 보조제는 성능, 가격, 원료 등 다양한 측면에서 뛰어난 장점을 가지고 있어 널리 사용되고 있습니다.
사전 코팅 여과의 원리
필터 펌프를 사용하여 필터 보조제가 포함된 현탁액을 필터 탱크로 통과시키고, 일정 시간 동안 순환시킨 후, 필터 보조제는 필터 매체 표면에 결합되어 복잡하고 미세한 기공을 가진 필터 예비 코팅층을 형성합니다. 예비 코팅층의 존재로 인해 다음 여과 단계의 초기 단계에서 더 높은 여과 정확도를 얻을 수 있으며, 먼지 입자가 필터 엘리먼트의 기공을 막는 것을 방지할 수 있습니다. 여과 과정에서 현탁액 내의 고체 입자는 정량적으로 연속적으로 첨가되는 규조토 입자와 혼합되어 필터 엘리먼트에 축적되어 느슨한 필터 케이크를 형성하여 여과 속도가 기본적으로 안정됩니다.
규조토 여과보조제의 특성
규조토 여과 보조제는 다양한 색상으로 출시됩니다. 기본 구성 요소는 다공성 규산질 껍질 벽입니다. 주요 성능 지표는 입자 크기, 겉보기 밀도, 비표면적, 그리고 성분 함량입니다. 그중에서도 입자 크기 분포는 가장 중요한 성능 지표 중 하나입니다. 이는 여과 기공의 크기와 미세 기공의 분포를 직접적으로 결정합니다. 입자가 굵을수록 투수성은 우수하지만 여과 정확도는 낮아지므로 필요한 유량과 여과 정확도를 충족해야 합니다. 적절한 규조토 두께를 선택하세요. 국내산 제품은 두 가지 두께로 나뉘며, 단독으로 사용하거나 다른 두께와 입자 크기를 조합하여 사용하여 매우 높은 여과 정확도를 얻을 수 있습니다. 규조토의 겉보기 밀도 또한 여과 효과에 큰 영향을 미칩니다. 겉보기 밀도가 작을수록 여과 보조제 입자의 기공 용적이 커지므로, 사전 코팅 작업 시 투과성과 흡착성을 조절해야 합니다. 중간 규조토의 농도와 예비 코팅 용액의 순환 유량은 규조토 입자들이 균일한 예비 코팅층을 형성하도록 연결해 줍니다. 규조토 농도는 일반적으로 0.3~0.6%이며, 순환 유량은 정상 유량의 1~2배로 설정할 수 있습니다. 예비 코팅 압력은 일반적으로 약 0.1MPa입니다.
게시 시간: 2021년 11월 3일